在真空干燥箱完成生产之后,我们需要对产品进行合格性试验,以及调试各项参数的准确性,我们通常会按照企业标准来进行试验,试验主要分为以下两个步骤。
1、蒸汽加热型真空干燥箱试验:将蒸汽进口接口接入空压机的送气阀,将蒸汽出口安装球阀(需要是合格的球阀即不漏气),然后将空压机打开,通过蒸气进口向箱体内注入空气,检查箱内两个快装接头是否漏气(每一步都需要检查,通常情况下不会漏气,烘架的蒸气管道有无漏气已经在制作烘架过程中检测),然后再将箱门关好,用四个压紧机构把门均匀压紧,开启真空泵和阀门,抽真空,通常是抽至-0.095MPa后先关阀门,然后再关真空泵,保持状态24小时,下降压力不小于-0.080MPa,则测试合格,小于-0.080MPa,那么,测试不合格,需要返工。
2、热水加热型真空干燥箱是一种特意设计的一种加热方式的干燥箱,在试验前需加水箱加入80%的水,然后再将温度设定在98℃,通电加热到设定的温度值,在打开热水循环泵10分钟,检查箱内各层烘架的温度均匀情况,假如浊度均匀则表明加热烘加箱合要求。然后再看试验箱体有没有漏气,方法和之前所说的一样。
在真空干燥箱完成生产之后,我们需要对产品进行合格性试验,以及调试各项参数的准确性,我们通常会按照企业标准来进行试验,试验主要分为以下两个步骤。
1、蒸汽加热型真空干燥箱试验:将蒸汽进口接口接入空压机的送气阀,将蒸汽出口安装球阀(需要是合格的球阀即不漏气),然后将空压机打开,通过蒸气进口向箱体内注入空气,检查箱内两个快装接头是否漏气(每一步都需要检查,通常情况下不会漏气,烘架的蒸气管道有无漏气已经在制作烘架过程中检测),然后再将箱门关好,用四个压紧机构把门均匀压紧,开启真空泵和阀门,抽真空,通常是抽至-0.095MPa后先关阀门,然后再关真空泵,保持状态24小时,下降压力不小于-0.080MPa,则测试合格,小于-0.080MPa,那么,测试不合格,需要返工。
2、热水加热型真空干燥箱是一种特意设计的一种加热方式的干燥箱,在试验前需加水箱加入80%的水,然后再将温度设定在98℃,通电加热到设定的温度值,在打开热水循环泵10分钟,检查箱内各层烘架的温度均匀情况,假如浊度均匀则表明加热烘加箱合要求。然后再看试验箱体有没有漏气,方法和之前所说的一样。